• Production

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    Production
    TECHNOLOGIE

    INPACKT possède un parc de machines dernière génération qui assure une production optimale de préformes parfaits.
    La technologie et l’innovation sont des facteurs essentiels de croissance et de success.
    L’implication d’Inpackt dans la chaine de valeurs de PET lui permet d’acceder à la plate formes technologiques et à des opportunités de synergies en terme d’innovation.

    PRECISION

    Afin de répondre précisément à la demande du client, INPACKT étudie et développe toutes formes d’emballage PET.

    Les Préformes sont conçues pour éviter tout problème de soufflage et optimiser la production.
  • Entreprise

    Depuis 2004, INPACKT produit des préformes PET ainsi que des bouchons. Un parc de machine de dernière génération assure une production de qualité.

    INPACKT dispose d’un service de contrôle qui analyse dans son laboratoire matières premières et produits d’emballage finis afin de garantir des productions de qualité. La gamme en constante évolution, permet de couvrir les besoins des Embouteilleurs en Tunisie et dans les pays africains.
    INPACKT à répondu aux fortes exigences de ses clients grâce à la maitrise d’un savoir faire technique combinant plusieurs technologiques et domaines de compétences :
    Avec une maîtrise de la qualité reposant sur une certification internationale Coca Cola, INPACKT améliore constamment ses performances en intégrant toutes les évolutions technologiques qui permettent de mieux répondre aux besoins de marché.
  • Qualité

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    QUALITE

    INPACKT est équipé d’un laboratoire pour tous les contrôles dimensionnels et physiques ainsi que l’analyse de l’acétaldéhyde (AA) dans les préformes PET.

    Développement

    INPACKT consacre temps et budget à la recherche, à l’amélioration des pré-formes et à la création de nouveaux produits.

  • Préformes

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    Afin de répondre précisément à la demande du client, INPACKT étudie et développe toutes formes d’emballage PET.
    Les Préformes sont conçues pour éviter tout problème de soufflage et optimiser la production.

    Inpackt
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    Inpackt
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    Inpackt
    Inpackt
    Inpackt
    Inpackt
    Inpackt
    Inpackt
    Inpackt
    Inpackt
  • Nos produits

    Afin de répondre précisément à la demande du client, INPACKT étudie et développe toutes formes d’emballage PET.
    Les Préformes sont conçues pour éviter tout problème de soufflage et optimiser la production.

    Inpackt
    Inpackt
  • Nos Références



    Nos Références
  • Livraison

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    Livraison
    DELAIS OPTIMUM
    – Un stock important et permanent pour des livraisons express.
    – Respect absolu des délais de livraison des commandes
  • Bouchons

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    Afin de répondre précisément à la demande du client, INPACKT étudie et développe toutes formes d’emballage PET.
    Les Préformes sont conçues pour éviter tout problème de soufflage et optimiser la production.

    Bouchons Inpackt 30/25
    Bouchons Inpackt 25/30
  • Savoir faire

    UN SAVOIR-FAIRE TECHNOLOGIQUE
    La préforme, petit cylindre creux, est un produit semi-fini indisponsable à la fabrication des bouteilles en PET de boissons gazeuses, eaux minérale, Jus et huiles.
    Depuis 2004 INPACKT n’a pas cessé de perfectionner ses prosess afin de satisfaire les besoins pointus de ces clients.
    Processus de fabrication de préformes
    Le cycle opérationnel de fabrication des préformes peut être divisé en 6 phases de processus comme suit :
    • Alimentation: La phase d’alimentation garantit le flux correct et continu de PET nécessaire adéquatement déshumidifiés à l’alimentation de la machine.
    • Plastification: Le PET déshumidifié atteint progressivement l’état plastique par effet de la rotation lente et continue de la vis de l’extrudeuse associée au réchauffage généré par les résistances à faisceau situées le long du fourreau de l’extrudeuse.
    • Injection: Le PET plastifié est acheminé au vérin d’injection et injecté dans les empreintes du moule d’injection. L’injecteur fonctionne en mode synchronisé avec la vis de l’extrudeuse.
    L’action associée du moule et de la presse d’injection permet d’obtenir les préformes une fois la phase d’injection terminée.
    • Déplacement: La phase d’injection terminée, le moule s’ouvre et le refroidisseur se déplace entre les deux demi-moules. Pour déchargement des préformes.
    • Refroidissement: les préformes reste dans le refroidisseur pour refroidissement adéquat.
    • Déchargement: La phase de refroidissement terminée, le système de déchargement extrait les préforme pour convoyage aux cartons.
    L’ensemble des phases de processus forment le cycle opérationnel de la machine qui est d’environ de 13 secondes.
  • Actualité


    Inpackt à participé cette année à un évènement professionnel majeur en Tunisie dont le rayonnement est international :
    ce sont plus d’un millier d’homme d’affaires étrangers et près de 10 mille visiteurs professionnels tunisiens qui se sont rencontrés du 28 au 30 novembre 2012 à au parc des expositions du Kram A l’occasion du CAT (Carrefour d’Affaires et de technologies).
    Cet événement est le rendez-vous des affaires qui a permis à Inpackt de présenter sa large gamme de préformes et d’établir de nombreux contacts avec des entreprises tunisiennes et étrangères.
  • Contact

    Coordonnées

    Siège Social : Imm.Nour, Rue du lac Turkana 1053 Les berges du Lac-Tunis
    Usine Zirba: Zone industriel 04 Hammam Zriba , Zaghouan Tunisie
    Usine Koutine: 4121- Koutine,Médenine B.P: 2
    Tél: (+216) 71 961 545/71 964 545
            (+216) 75 610 391/75 610 392
    Fax: (+216) 71 961 591
    GSM: (+216) 24 219 700/(+216) 98 903 679
    E-mail: contact@inpackt.com
    Site web: www.inpackt.com

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