UN SAVOIR-FAIRE TECHNOLOGIQUE
La préforme, petit cylindre creux, est un produit semi-fini indisponsable à la fabrication des bouteilles en PET de boissons gazeuses, eaux minérale, Jus et huiles.
Depuis 2004 INPACKT n’a pas cessé de perfectionner ses prosess afin de satisfaire les besoins pointus de ces clients.
Processus de fabrication de préformes
Le cycle opérationnel de fabrication des préformes peut être divisé en 6 phases de processus comme suit :
• Alimentation: La phase d’alimentation garantit le flux correct et continu de PET nécessaire adéquatement déshumidifiés à l’alimentation de la machine.
• Plastification: Le PET déshumidifié atteint progressivement l’état plastique par effet de la rotation lente et continue de la vis de l’extrudeuse associée au réchauffage généré par les résistances à faisceau situées le long du fourreau de l’extrudeuse.
• Injection: Le PET plastifié est acheminé au vérin d’injection et injecté dans les empreintes du moule d’injection. L’injecteur fonctionne en mode synchronisé avec la vis de l’extrudeuse.
L’action associée du moule et de la presse d’injection permet d’obtenir les préformes une fois la phase d’injection terminée.
• Déplacement: La phase d’injection terminée, le moule s’ouvre et le refroidisseur se déplace entre les deux demi-moules. Pour déchargement des préformes.
• Refroidissement: les préformes reste dans le refroidisseur pour refroidissement adéquat.
• Déchargement: La phase de refroidissement terminée, le système de déchargement extrait les préforme pour convoyage aux cartons.
L’ensemble des phases de processus forment le cycle opérationnel de la machine qui est d’environ de 13 secondes.